割缝筛管在出厂时需要经过哪些的检验流程

割缝筛管是石油筛管中的一种生产工艺和产品，割缝筛管的主要参数有材质，壁厚，口径，割缝的数量，缝的规格和筛管的长度。

割缝筛管在出厂时需要经过检验合格才能出厂，具体检验内容主要有：

1. 管子在切割过程中须对切缝进行质量检验并做好中间检查记录报表，检验人员持证上岗：

2. 尺寸检查切割激光行走段的组缝须达标，在抽检范围内发现爆孔，坏缝数停止作业，进行原因分析，重新调整设备直到能有效控制；

3. 查缝隙是否整齐，布线轴向与周向间距是否一致，缝距间距是否等距；

4. 检查中间过程中的丝扣的保护状态；不良品放入待定区域等待处理；

如果割缝筛管在后期使用中出现问题需要补焊的话也是有相应的补焊要求需要遵守的：

1. 补焊过程中操作工持证上岗，须采用二氧保护焊进行焊接，决不可采用电焊；

2. 补焊过程中操作工根据管体做出的标记进行补焊，焊接应一次成功避免对一个爆孔点进行多次补焊，坏缝都要补焊，烧缝和偏大火柴头补焊，严重烧边超过整条缝三分之一的整条缝全部焊死；

3. 爆孔坏缝集中的部位采取跳焊方式补焊，避免造成弯管，焊渣禁止溅到其他缝隙中；

4.填写补焊质量报表，坏缝爆孔超出公差范围的通知车间主任放入待定区等待处理；