让割缝筛管厂家给我们分析，割缝筛管的特点及其清洗方法

割缝筛管是套管或油管上开一些缝隙，以使油流通过，并将一些大的直径的砂砾阻止在筛管外，从而防止砂砾磨损泵和卡泵。

割缝筛管较早是利用锯片铣刀在铁床上铣削套管而成，割缝尺寸受铣刀宽度影响。加工外窄内宽的割缝时，耗时耗资，成本剧增。随着激光加工及更新型加工工艺的出现，割缝筛管的加工工艺和成本发生了很大改变。先改进了割缝的设计，出现了梯形割缝；其次割缝的加工质量得到了提高。割缝筛管的性能得到提高，成本进一步降低，因而得到了广泛的应用。

割缝筛管特点：

(1) 由于基本保留了原石油套管的坚固外壁结构，拥有强度高、不易变形的特点

(2) 在斜井和水平井中应用广泛，适用于粒度中值较大的砂岩底层。

将清洗好的钢管产品放入合金催化液中，一般浸泡15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。割缝筛管在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。增强钢管防腐蚀性，可以提高钢管使用性能。合金催化液依据自身良好的防腐耐磨特性，即使在高温高压等环境下，钢管产品仍有较强的防腐耐磨性。总之割缝筛管厂家在生产中重视表面处理的重要性，严格选择前处理工艺，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高了工艺水平，降低生产成本。